Poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta orašastih plodova zahtijeva početak optimizacije procesa, nadogradnje automatizacije i potpune-kontrole kvaliteta procesa. To se može postići kroz tehnološke inovacije i poboljšanja upravljanja.
Osnovne mjere optimizacije procesa
Zamijenite tradicionalno sečenje sa hladnim kačenjem: Hladno kačenje uključuje -brzo štancanje metalne žice na sobnoj temperaturi, formiranje praznih matica u jednom koraku. Iskorištenje materijala može doseći 80% – 90%, a brzine proizvodnje mogu doseći stotine komada u minuti, što je znatno veće od procesa rezanja, uz istovremeno poboljšanje konzistentnosti dimenzija.
Optimizirajte procese valjanja navoja i urezivanja navoja: koristite visoko-mašine za valjanje navoja ili CNC mašine za urezivanje navoja kako biste osigurali uredne navoje-bez brazdi. Podešavanjem parametara kao što su brzina i pritisak valjanja, poboljšajte preciznost obrade navoja i završnu obradu površine, smanjujući stope prerade.
Naučno implementirajte termičku obradu: Za orašaste plodove visoke-vrste (npr. razreda 8.8 i više), izvršite gašenje i kaljenje kako biste poboljšali ravnotežu između tvrdoće i žilavosti. Precizno kontrolirajte temperaturu grijanja i vrijeme zadržavanja kako biste izbjegli pregrijavanje koje bi moglo dovesti do grubosti zrna i utjecati na mehanička svojstva. Izbor optimalne površinske obrade: Odaberite pocinčavanje, Dacromet premaz ili fosfatiranje na osnovu radnog okruženja kako biste poboljšali otpornost na koroziju. Automatizirane linije za premazivanje osiguravaju ujednačen premaz, smanjuju ljudske greške i produžuju vijek trajanja proizvoda.
Predstavljamo automatizaciju i inteligentnu opremu:
Uvedite automatizirane proizvodne linije: integrirajte procese hladnog sastavljanja, valjanja navoja, termičke obrade, testiranja i pakiranja kako biste postigli potpunu{0}}povezanost procesa. Na primjer, koristite automatizirani sistem za hranjenje za kontinuiran transport orašastih plodova do svake radne stanice, smanjujući ručne intervencije i poboljšavajući efikasnost vremena ciklusa.
Primena mašina za umetanje matica i mašina za tačkasto zavarivanje: U elektronskoj i automobilskoj industriji, potpuno automatizovane mašine za umetanje matica (kao što su one iz Shenzhen Huazao Technology Equipment) postižu tačnost pozicioniranja od ±0,01 mm, podržavaju istovremenu obradu na dve stanice i smanjuju efikasnost od 5 minuta za zamenu kalupa, značajno poboljšavaju efikasnost od 5 minuta.
Primena mašina za umetanje matica i mašina za točkovno zavarivanje: U oblastima kao što su elektronika i automobilska industrija, potpuno automatizovane mašine za umetanje matica (kao što su one iz Shenzhen Huazao Technology Equipment) postižu tačnost pozicioniranja od ±0,01 mm, podržavaju istovremenu obradu na dve stanice i smanjuju efikasnost od 5 minuta za zamenu kalupa na manje od 5 minuta. Uvođenje sistema vizuelne inspekcije: Koristeći AI-pokrenutu CCD opremu za vizuelnu inspekciju (kao što je Weigou mašina za prosijavanje oraha), može pregledati 1200-1500 komada u minuti, identificirati 6 tipova defekata kao što su oštećenje niti, odstupanje dimenzija i ogrebotine na površini, sa stopom provjere manjom od 20%, što je više od 20% efikasne vrijednosti. nego ručni pregled.
